Mejoramiento del área de ensamble de la planta de producción de la empresa grupo Sasa S.A.S en Mosquera-Cundinamarca
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2016Share
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Abstract
El presente trabajo de grado, se describe el mejoramiento de un área en particular dentro de una planta de producción de la empresa grupo SASA S.AS a partir de herramientas Lean Manufacturing, la primera parte se enuncian los fundamentos teóricos en los cuales se basa y los aspectos generales de la planta de producción, en donde se identifican los aspectos generales de la empresa y el proceso productivo, los cuales son la guía para el desarrollo de las siguientes etapas.
En la segunda parte se describen los análisis del proceso productivo empezando de forma general y llegando a un foco particular de desarrollo el área de ensamble, esta parte es esencial para el integración del problema dentro del ámbito productivo de la empresa; finalmente en la tercer parte a través de los resultados obtenidos en los análisis y mejoras priorizadas se realiza una serie de implementaciones de herramientas Lean Manufacturing principalmente estandarización del proceso e implementación de la metodología de las 5S, que se consideran la base fundamental para el mejoramiento de esta área y un aporte para aumentar los estándares de productividad de forma general en la planta de producción, teniendo como principal pensamiento la mejora continua.
Abstract
This dissertation presents the improvement in a particular area within a production plant Group SASA S.A.S from “Lean Manufacturing” tools. The first part shows the theoretical fundamentals in which it is based and the production plant’s general fields where the company’s general features and the productive process are identified which are the guide for the development of the next phases.
The second part describes the analysis of the productive process starting from a general way towards the assembly area which is the main interest. This part is essential for the integration of the problem in the company’s productive ambit. Finally, in the third part some implementations of the “Lean Manufacturing” tools are made based on the analysis and prioritized improvements of the 5S methodology which are considered as the basis for the improvement in this area and as input to rise the productivity standards in the production plant, having as a principal reference the continuous improvement.
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