García Barbosa, Jorge AndrésReyes Florez, Yamid Gonzalo2017-06-172017-06-242017-06-172017-06-242014https://hdl.handle.net/11634/2837Se implementó el proceso de manufactura de un componente que hace parte de un proyecto del grupo de investigación GEAMEC, con características geométricas complejas como agujeros roscados en diversas direcciones y gravado sobre superficies curvas, la implementación se llevó a cabo en el centro de mecanizado vertical de cinco grados de libertad. Se desarrolló el modelo virtual del centro de mecanizado Finetech GTX-210 del laboratorio de mecanizado multiejes de la Universidad Santo Tomás utilizando el software NX de Siemens PLM, se dibujó cada uno de los componentes y se integró su cinemática por medio del módulo machine tool builder, se planificó el proceso de manufactura seleccionando la herramienta para cada una de las operaciones y sus respectivas condiciones de corte, se generaron las trayectorias, por consiguiente se simularon y verificaron integradamente, por último se ejecutó el proceso de manufactura; Para maquinados multiejes se comprobó que es necesario desarrollar un IS&V (Integrated Simulation & Verification) para evitar colisiones entre los distintos componentes que intervienen en el proceso y conocer el tiempo que le llevaría al centro de mecanizado ejecutar el mismo.application/pdfspaAtribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombiahttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/bachelor thesisAbierto (Texto Completo)info:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Procesos de facturaSimulaciónVerificación integradareponame:Repositorio Institucional Universidad Santo Tomásinstname:Universidad Santo Tomásrepourl:https://repository.usta.edu.co