Formulación de un plan de mantenimiento predictivo para un equipo de Soldadura por Fricción Rotacional
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Faustino Molina, Katherin Johanna
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Universidad Santo Tomás
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El equipo de soldadura por fricción rotacional, ubicado en los laboratorios de ingeniería metalúrgica de la Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia, es una herramienta clave en la formación académica y en el desarrollo de investigaciones sobre soldadura en estado sólido. Para asegurar la confiabilidad de los resultados experimentales y prolongar la vida útil del equipo, es fundamental implementar estrategias de mantenimiento adecuadas. En este contexto, se diseñó un plan de mantenimiento predictivo que, a través de inspecciones visuales y visitas presenciales, permitió evaluar su estado operativo y su entorno de funcionamiento.
La metodología aplicada sigue la norma (ISO 14224, 2016) incluyendo un análisis taxonómico, la definición de límites operativos y la codificación de sistemas y componentes para facilitar el análisis de fallas. Mediante un diagrama de causa raíz, se identificaron mecanismos de fallo asociados con vibraciones durante la soldadura, fallas eléctricas y de instrumentación, así como problemas derivados de manipulación no autorizada. Estos hallazgos fueron comparados con las tablas B.2 y B.3 de la norma (ISO 14224, 2016). A partir de los resultados obtenidos, se propusieron acciones predictivas específicas, como termografía, ensayos de partículas magnéticas y análisis del aceite hidráulico, complementadas con un formato estandarizado de inspección.
La documentación del historial operativo permitirá un análisis más preciso para programar mantenimientos predictivos de manera eficiente y alineada con el presupuesto disponible. Esta metodología no solo optimiza el rendimiento del equipo en estudio, sino que también puede aplicarse a otras máquinas que requieran evaluación y optimización.
Abstract
The rotary friction welding equipment, located in the metallurgical engineering laboratories of the Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia, is a key tool in academic training and research on solid-state welding. To ensure the reliability of experimental results and extend the equipment's service life, it is essential to implement appropriate maintenance strategies. In this context, a predictive maintenance plan was designed, which, through visual inspections and on-site visits, allowed for the assessment of its operational status and working environment.
The applied methodology follows the (ISO 14224, 2016) standard, including a taxonomic analysis, the definition of operational limits, and the coding of systems and components to facilitate failure analysis. Using a root cause diagram, failure mechanisms related to vibrations during welding, electrical and instrumentation failures, as well as issues caused by unauthorized handling, were identified. These findings were compared with Tables B.2 and B.3 of the (ISO 14224, 2016) standard. Based on the obtained results, specific predictive actions were proposed, such as thermography, magnetic particle testing, and hydraulic oil analysis, complemented by a standardized inspection format.
The documentation of the operational history will allow for a more accurate analysis to efficiently schedule predictive maintenance while aligning with the available budget. Furthermore, this methodology not only optimizes the performance of the studied equipment but can also be applied to other machinery requiring evaluation and optimization.
Idioma
spa
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Citación
Faustino Molina, K. J. (2025). Formulación de un plan de mantenimiento predictivo para un equipo de soldadura por fricción rotacional. [Trabajo de grado, Universidad Santo Tomás]. Repositorio Institucional
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