Plan de Mejoramiento Enfocado en la Reducción de Desperdicios Operacionales en la Empresa Fabricante y Reparadora de Equipos Rotativos Sulzer Pumps Colombia Basado en Lean Manufacturing.
Cargando...
Archivos
Fecha
Autores
Director
Enlace al recurso
DOI
gruplac
Descripción Dominio:
Título de la revista
ISSN de la revista
Título del volumen
Editor
Universidad Santo Tomás
Compartir
Documentos PDF
Descripción
La eficiencia operativa y la optimización de procedimientos son elementos cruciales para empresas y entidades que buscan mantener su competitividad en un entorno empresarial cada vez más riguroso. Estos conceptos abordan la capacidad de generar productos o servicios de excelencia empleando la menor cantidad de recursos, maximizando el desempeño y minimizando los gastos. Este logro exige una correcta combinación de personal, procesos y tecnología para mejorar la productividad y el valor de las operaciones. La eficiencia operativa se evalúa mediante indicadores clave de rendimiento (KPI) que analizan el desempeño empresarial, incluyendo el tiempo de producción, costos y calidad del producto.
La optimización de procedimientos abarca el análisis y la mejora continua de los procesos para eliminar ineficiencias. Algunas estrategias incluyen la automatización de tareas repetitivas, el manejo optimizado de inventarios, la capacitación de empleados, uso adecuado de tecnología, mejor planificación y evaluación constante. Ambos conceptos son vitales para el éxito empresarial a largo plazo, al reducir errores humanos, incrementar rentabilidad, mejorar calidad y sostener competitividad. Ejemplos exitosos incluyen Toyota, que redujo desperdicios en 90% a través de lean Manufacturing. Un estudio de caso involucra a Sulzer Pumps Colombia, que precisa mejorar el control y medición de sus procesos para aminorar costos superfluos y sostener competitividad. El objetivo de este estudio plantea diseñar un plan basado en lean Manufacturing para reducir costos y tiempos de entrega, empleando análisis cualitativos y herramientas como análisis de datos históricos y VSM. El proyecto enriquecerá prácticas manufactureras, optimizará recursos y añadirá valor al cliente final.
Abstract
Operational efficiency and process optimization are crucial elements for companies and organizations seeking to remain competitive in an increasingly rigorous business environment. These concepts address the ability to generate excellent products or services using the least amount of resources, maximizing performance and minimizing expenses.
This achievement requires the right combination of people, processes, and technology to improve productivity and the value of operations. Operational efficiency is assessed through key performance indicators (KPIs) that analyze business performance, including production time, costs, and product quality.
Process optimization encompasses the analysis and continuous improvement of processes to eliminate inefficiencies. Strategies include automation of repetitive tasks, optimized inventory management, employee training, appropriate use of technology, better planning and constant evaluation.
Both concepts are vital to long-term business success by reducing human error, increasing profitability, improving quality and sustaining competitiveness. Successful examples include Toyota, which reduced waste by 90% through lean manufacturing and six sigma.
One case study involves Sulzer Pumps Colombia, which needs to improve the control and measurement of its processes to reduce unnecessary costs and sustain competitiveness. The study aims to design a lean manufacturing-based plan to reduce costs and delivery times, using qualitative analysis and tools such as historical data analysis and VSM. The project will enrich manufacturing practices, optimize resources, and add value to the end customer.
Idioma
spa
Palabras clave
Citación
Lozano Piñeros, J. C. (2023). Plan de Mejoramiento Enfocado en la Reducción de Desperdicios Operacionales en la Empresa Fabricante y Reparadora de Equipos Rotativos Sulzer Pumps Colombia Basado en Lean Manufacturing. [Trabajo de Maestría, Universidad Santo Tomás]. Repositorio Institucional.
Colecciones
Licencia Creative Commons
Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia
Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia
Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia