Plan de mejora continua para el proceso de extrusión en la línea # 6 de la empresa Extrucol S.A. basado en las herramientas y lineamientos del Lean Manufacturing
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Este proyecto contiene el análisis del sistema de producción de la línea 6 de extrusión de tubería en polietileno de la empresa Extrucol S.A.; a través de un diagnóstico realizado con diferentes técnicas y herramientas, como lo son observación directa, entrevistas en campo, estudio de métodos y tiempos y mapa de la cadena de valor; de esta manera se logra identificar diferentes oportunidades de mejora en el proceso.
De este análisis se encuentran actividades que no contribuyen al cumplimiento de las metas requeridas por la compañía, como lo es el desperdicio de tiempo, tanto de horas hombre como horas máquina, y de materia prima, lo cual está generando impactos negativos en los estados financieros de la compañía.
A fin de generar mayor valor en la cadena, se propone el uso de herramientas de lean manufacturing e indicadores que permitan hacer que las actividades de cada proceso agreguen un mayor valor y se logre disminuir principalmente los desperdicios identificados en el análisis, y contribuir a que el sistema de producción y operaciones tenga una mayor productividad.
Abstract
This project contains the analysis of the polyethylene pipe extrusion production system of line 6 at Extrucol S.A. company; through a diagnosis carried out with different techniques and tools, such as direct observation, interviews in the production area, methods and times study and a Value Stream mapping; in this way, it is possible to identify different improvement opportunities for the process.
From this analysis, there are activities that do not contribute to the fulfilment of the goals required by the company, such as the waste of time, both man-hours and machine hours, and raw materials, which are generating negative impacts on the financial statements of the company.
In order to generate greater value in the process, the use of lean manufacturing tools and indicators is proposed to allow each activity of the process to add greater value and reduce mainly the waste identified in the analysis, and contribute to the production and operations system could have higher productivity.
Idioma
spa
Palabras clave
Citación
Delgado Moreno F.N. y Ocampo Sánchez E.M.(2021). Plan de mejora continua para el proceso de extrusión en la línea # 6 de la empresa Extrucol S.A. basado en las herramientas y lineamientos del Lean Manufacturing [Tesis de pregrado]. Universidad Santo Tomás, Bucaramanga, Colombia