Propuesta de un Plan de Mantenimiento Preventivo y Predictivo para los Equipos de la Línea Lsb del Centro de Economía Circular de la Empresa SKF LATIN TRADE SAS

dc.contributor.advisorParra Flórez, Edward
dc.contributor.advisorMago Ramos, María Gabriela
dc.contributor.authorGonzález López, Danilo Andrés
dc.contributor.corporatenameUniversidad Santo Tomásspa
dc.contributor.cvlachttps://scienti.minciencias.gov.co/cvlac/visualizador/generarCurriculoCv.do?cod_rh=0001075055spa
dc.contributor.cvlachttps://scienti.minciencias.gov.co/cvlac/visualizador/generarCurriculoCv.do?cod_rh=0001612124spa
dc.contributor.cvlachttps://scienti.minciencias.gov.co/cvlac/visualizador/generarCurriculoCv.do?cod_rh=0002073624spa
dc.contributor.googlescholarhttps://scholar.google.com/citations?hl=es&user=G2kR8K0AAAAJspa
dc.contributor.googlescholarhttps://scholar.google.com/citations?hl=es&user=XpgDYeYAAAAJspa
dc.contributor.orcidhttps://orcid.org/0000-0003-3470-6135spa
dc.contributor.orcidhttps://orcid.org/0000-0001-7250-111Xspa
dc.coverage.campusCRAI-USTA Bogotáspa
dc.date.accessioned2023-02-02T01:28:18Z
dc.date.available2023-02-02T01:28:18Z
dc.date.issued2023-01-31
dc.descriptionEn este trabajo de grado, se presenta la propuesta de un plan de mantenimiento preventivo y predictivo para los equipos de la línea LSB del centro de economía circular de la empresa SKF Latin Trade SAS que ha sido realizada de manera conjunta con el ingeniero encargado de la misma en Colombia, el ingeniero jefe del área de re manufactura y un ingeniero de soporte. En la metodología utilizada se expone la información recolectada y clasificada bajo la norma ISO 14224, el formato AMEF (Análisis de modos y efectos de falla) donde se planteó específicamente cada tarea de mantenimiento según la falla que presente el equipo, el plan de mantenimiento basado en la tareas de mantenimiento y cálculo de inspección de colecciones predictivas con los equipos de la empresa e ingenieros de soporte de la misma basado en el AMEF, indicando los protocolos genéricos de mantenimiento que se requieren y el cálculo del retorno de la inversión (ROI) del plan de mantenimiento. Para investigaciones futuras, se exponen las conclusiones con base en los resultados de cada objetivo, junto con las recomendaciones para aplicar el plan de mantenimiento que ha resultado de esta investigación y durante la practica en la empresa. Palabras clave: Propuesta de plan de mantenimiento preventivo y predictivo, equipos de la línea LSB, ítem mantenible, colección de inspecciones predictivas, tiempo, dinero, retorno de la inversión, economía circular, empresa SKF.spa
dc.description.abstractIn this degree work, the proposal of a preventive and predictive maintenance plan for the equipment of the LSB line of the circular economy center of the company SKF Latin Trade SAS is presented, which has been carried out jointly with the engineer in charge of the same in Colombia, the chief engineer of the remanufacturing area and a support engineer. In the methodology used, the information collected and classified under the ISO 14224 standard, the AMEF (Failure Mode and Effects Analysis) format where each maintenance task was specifically proposed according to the failure of the equipment, the maintenance plan based on the maintenance tasks and calculation of inspection of predictive collections with the company's equipment and support engineers based on the AMEF, indicating the generic maintenance protocols that are required and the calculation of the return on investment (ROI) of the maintenance plan. For future research, conclusions are presented based on the results of each objective, along with recommendations for implementing the maintenance plan that has resulted from this research and during practice in the company SKF. Keywords: Preventive and predictive maintenance plan proposal, LSB line equipment, maintainable item, predictive inspection collection, time, money, return on investment, circular economy, SKF company.spa
dc.description.degreelevelPregradospa
dc.description.degreenameIngeniero Mecánicospa
dc.format.mimetypeapplication/pdfspa
dc.identifier.citationGonzález López, D. A. (2023). Propuesta de un Plan de Mantenimiento Preventivo y Predictivo para los Equipos de la Línea Lsb del Centro de Economía Circular de la Empresa SKF LATIN TRADE SAS. [Trabajo de Grado, Universidad Santo Tomás]. Repositorio Institucional.spa
dc.identifier.instnameinstname:Universidad Santo Tomásspa
dc.identifier.reponamereponame:Repositorio Institucional Universidad Santo Tomásspa
dc.identifier.repourlrepourl:https://repository.usta.edu.cospa
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11634/49250
dc.language.isospaspa
dc.publisherUniversidad Santo Tomásspa
dc.publisher.facultyFacultad de Ingeniería Mecánicaspa
dc.publisher.programPregrado Ingeniería Mecánicaspa
dc.relation.referencesT. Document et al., ―Petroleum and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment ISO 14224,‖ 2005.spa
dc.relation.referencesD. Litalien et al., ―PRINCIPIOS BÁSICOS DE LA TERMOGRAFÍA INFRARROJA Y SU UTILIZACIÓN COMO TÉCNICA PARA MANTENIMIENTO PREDICTIVO,‖ Arbitration Brief, vol. 2, no. 1, pp. 2071– 2079, 2011.spa
dc.relation.referencesD. Environ- and S. Containers, ―Standard Test Methods for Vibration (Vertical Linear Motion) Test of Products 1 D 3580 – 95,‖ Practice, vol. i, no. Reapproved, pp. 4–7, 2004.spa
dc.relation.references―Standard practice for ultrasonic pulse echo straight beam contact testing E114 - 10.‖spa
dc.relation.referencesC. M. F. Lapa, C. M. N. A. Pereira, and M. P. De Barros, ―A model for preventive maintenance planning by genetic algorithms based in cost and reliability,‖ Reliability Engineering and System Safety, vol. 91, no. 2, pp. 233– 240, 2006, doi: 10.1016/j.ress.2005.01.004.spa
dc.relation.referencesS. Garcia, ―Mantenimiento correctivo: organización y gestión de la reparación de averías,‖ Colecion de mantenimento, vol. 4, p. 28, 2009.spa
dc.relation.referencesJ. R. Sifonte and J. V. Reyes-Picknell, ―Mantenimiento centrado en la confiabilidad: rediseñado,‖ Reliability Centered Maintenance-Reengineered, pp. 0–330, 2017.spa
dc.relation.referencesX. Yao, X. Xie, M. C. Fu, and S. I. Marcus, ―Optimal joint preventive maintenance and production policies,‖ Naval Research Logistics, vol. 52, no. 7, pp. 668–681, 2005, doi: 10.1002/nav.20107spa
dc.relation.referencesN. Hivarekar, S. Jadav, V. Kuppusamy, P. Singh, and C. Gupta, ―Preventive and predictive maintenance modeling,‖ Proceedings - Annual Reliability and Maintainability Symposium, vol. 2020-Janua, pp. 1–23, 2020, doi: 10.1109/RAMS48030.2020.9153636.spa
dc.relation.referencesW. W. Cui and Z. Q. Lu, ―Integrating production scheduling and preventive maintenance planning for a single machine,‖ Shanghai Jiaotong Daxue Xuebao/Journal of Shanghai Jiaotong University, vol. 46, no. 12, pp. 2009–2013, 2012.spa
dc.relation.referencesA. Khanlari, K. Mohammadi, and B. Sohrabi, ―Prioritizing equipments for preventive maintenance (PM) activities using fuzzy rules,‖ Computers and Industrial Engineering, vol. 54, no. 2, pp. 169–184, 2008, doi: 10.1016/j.cie.2007.07.002.spa
dc.relation.referencesL. Xiao, S. Song, X. Chen, and D. W. Coit, ―Joint optimization of production scheduling and machine group preventive maintenance,‖ Reliability Engineering and System Safety, vol. 146, no. December 2019, pp. 68–78, 2016, doi: 10.1016/j.ress.2015.10.013.spa
dc.relation.referencesF. Saldivia, ―Aplicación De Mantenimiento Predictivo. Caso Estudio: Análisis De Aceite Usado En Un Motor De Combustión Interna,‖‖ Innovation in Engineering, Technology and Education for Competitiveness and Prosperity” A, pp. 1–10, 2013.spa
dc.relation.referencesG. A. Susto, A. Schirru, S. Pampuri, S. McLoone, and A. Beghi, ―Machine Learning for Predictive Maintenance: A Multiple Classifiers Queen’s University 109 Belfast - Research Portal Machine Learning for Predictive Maintenance: A Multiple Classifiers Approach,‖ vol. 11, pp. 812–820, 2015.spa
dc.relation.referencesP. Aivaliotis, K. Georgoulias, and G. Chryssolouris, ―The use of Digital Twin for predictive maintenance in manufacturing,‖ International Journal of Computer Integrated Manufacturing, vol. 32, no. 11, pp. 1067–1080, 2019, doi: 10.1080/0951192X.2019.1686173.spa
dc.relation.referencesN. M. Delgado and G. A. Ramos, ―Análisis de la gestión de mantenimiento aplicado a equipos con alto nivel de incidencia en la producción de una empresa de destilación de alcohol ubicado en él,‖ 2014.spa
dc.relation.referencesC. A. Parra Márquez, ―Ingeniería de Mantenimiento y la Fiabilidad Aplicada a la Gestión de Activos,‖ p. 300, 2015.spa
dc.relation.referencesA. Enrique, M. Rivera, R. Asesor, and J. Salas Bacalla, ―Sistema de gestión del mantenimiento industrial,‖ p. 232, 2011.spa
dc.relation.referencesF. J. C. Carrasco, ―Characteristics of the Systems Tpm and Rcm in the Maintenance Engineering,‖ 3C Tecnología, vol. 55, no. Edición 19, pp. 68–75, 2016.spa
dc.relation.referencesD. Pérez Carrasco, ―Procedimiento de Mantenimiento,‖ Procedimientos de mantenimiento y calibracion de estación radiométrica, pp. 2–30, 2015.spa
dc.relation.referencesL. Augusto Tavares, ―Administtración moderna de mantenimiento,‖ no. 1, 2004.spa
dc.relation.references―INGENIERÍA INDUSTRIAL II UNIDAD VI MANTENIMIENTO INDUSTRIAL AÑO 2020,‖ pp. 1–26, 2020.spa
dc.relation.referencesS. Larrotta and O. Chocontá, ―8o Congreso Iberoamericano De Ingenieria Mecanica,‖ 8 o Congreso Iberoamericano De Ingenieria Mecanica, no. 18, p. 8, 2007.spa
dc.relation.referencesY. Nieto, J. Canchila, and Ó. Flórez, ―Metodología de cálculo para determinar la frecuencia óptima de monitoreo de equipos eléctricos del sector hidrocarburos,‖ pp. 1–8, 1867.spa
dc.relation.referencesM. Carmen and C. Moya, ―Herramientas para la optimización del Mantenimiento Predictivo en la planta GICC de Puertollano dentro del programa conjunto ELCOGAS-UCLM,‖ II Conferencia de Ingeniería de Organización, pp. 19–27, 2002.spa
dc.relation.referencesL. O. Gonzalo, ―Vibraciones-mecanicas‖spa
dc.relation.referencesS. G. C. LÓPEZ, ―IMPLEMENTACIÓN DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO MEDIANTE LA TÉCNICA DE ULTRASONIDO EN LA TUBERÍA DE PERFORACIÓN DE LA EMPRESA NABORS DRILLING SERVICES,‖ 2014.spa
dc.relation.referencesJeiser Vásquez Astonitas, Carlos Córdova Centurión, and Felipe de la Rosa Bocanegra RESUMEN, ―Mantenimiento preventivo y predictivo para aumentar disponibilidad y confiabilidad en motores de camiones Cat797f-Haa de Minera Chinalco,‖ Revista Tecnología & Desarrollo, vol. 13, no. 1, pp. 109–116, 2016, doi: 10.18050/td.v13i1.764.spa
dc.relation.referencesC. D. E. Mec et al., ―Plan de Mantenimiento Predictivo mediante Ensayos No Destructivos en Aducciones de Agua Superficial para la Represa Tuni Condoriri a planta de El Alto,‖ Universidad Mayor de San Andrés, 2018.spa
dc.relation.referencesD. Aldana Rodríguez, ―Aplicación de la termografía infrarroja como método de inspección no destructivo para el mantenimiento predictivo del proceso de extrusión de tubería en PVC.,‖ 2017.spa
dc.relation.referencesA. Syarifudin, ―Propuesta de implementación de mantenimiento preventivo basado en la confiabilidad, para mejorar la disponibilidad de equipos y maquinaria críticos, en línea de molienda de la Empresa Minera Antamina – Ancash,‖ vol. 2507, no. February, pp. 1–9, 2020.spa
dc.relation.referencesJ. Igba, K. Alemzadeh, I. Anyanwu-Ebo, P. Gibbons, and J. Friis, ―A systems a Reliability-Centred Maintenance (RCM) of wind turbines,‖ Procedia Computer Science, vol. 16, pp. 814–823, 2013, doi: 10.1016/j.procs.2013.01.085.spa
dc.relation.referencesM. BibhavKumar, J. Arvind Kumar, and V. Krishna Gopal, ―Particle Swarm Optimized Energy Efficient Clustering (Edeec-Pso) Clustering for Wsn,‖ International Journal of Engineering and Technical Research (IJETR), vol. 2, no. 3, 2014.spa
dc.relation.referencesY. J. Yang et al., ―Applying Reliability Centered Maintenance (RCM) to Sampling Subsystem in Continuous Emission Monitoring System,‖ IEEE Access, vol. 8, pp. 55054–55062, 2020, doi: 10.1109/ACCESS.2020.2980630.spa
dc.relation.referenceskue tradisional khas Aceh, E. D. S. Rios, A. M. Donato, and D. Sprott, ―PREVENTIVE MAINTENANCE USING RELIABILITY CENTRED MAINTENANCE (RCM): A CASE STUDY OF A FERROCHROME MANUFACTURING COMPANY,‖ Interagir: pensando a extensão, vol. 0, no. 15, pp. 1–9, 2010.spa
dc.relation.referencesA. Chopra, ―Applications and Barriers of Reliability Centered Maintenance ( Rcm ) in Various Industries : a Review,‖ Industrial Engineering Journal (ISSN 0970-2555), vol. XIV, no. 01, pp. 15–24, 2021.spa
dc.relation.referencesR. M. Conachey, ―Development of machinery survey requirements based on reliability-centered maintenance,‖ SNAME Maritime Convention 2005, SMC 2005, pp. 229–244, 2005, doi: 10.5957/SMC-2005-D07.spa
dc.relation.referencesJ. R. Aguilar-otero, R. Torres-arcique, and D. Magaña-jiménez, ―Análisis de modos de falla, efectos y criticidad (AMFEC) para la planeación del mantenimiento empleando criterios de riesgo y confiabilidad Failure mode and effects and criticality analysis (FMECA) for maintenance planning using risk and safety crite,‖ Redalyc.Org, pp. 17–18, 2010.spa
dc.relation.referencesA. Del, J. Sebastián, and R. Pachón, ―UNIVERSIDAD LIBRE FACULTAD DE INGENIERÍA INGENIERÍA MECÁNICA PROYECTO DE GRADO.‖spa
dc.relation.referencesMª Durán Cabré Alejandro Esteller Moré, José, ―Estructura del mercado laboral y del sistema de precios para la mesa de concertación del Salario Mínimo Observatorio Nacional‖.spa
dc.relation.referencesSecretaría Central de ISO en Ginebra, Suiza, ―NTP-ISO 55000:2015. Gestión de activos. Aspectos generales, principios y terminología.‖spa
dc.relation.referencesSecretaría Central de ISO en Ginebra, Suiza, ―ISO 55001 Gestión de activos — Sistemas de gestión — Requisitos‖spa
dc.relation.referencesSecretaría Central de ISO en Ginebra, Suiza, ―ISO 55002 Gestión de activos — Gestión de activos — Sistemas de gestión‖spa
dc.relation.referencesSecretaría Central de ISO en Ginebra, Suiza, ―ISO 45001:2018 Sistemas de gestión de la seguridad y salud en el trabajo — Requisitos con orientación para su uso‖spa
dc.relation.referencesSecretaría Central de ISO en Ginebra, Suiza, ―Resolución 1111 Estándares minimos-marzo 27‖spa
dc.relation.referencesInstituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) ―Norma Tecnica Colombiana NTC-ISO 9001-2015‖spa
dc.relation.referencesSebastián Rocha Pachón ¨DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS EQUIPOS DE LA EMPRESA GRANITOS Y MÁRMOLES ACABADOS SAS, 2018.¨spa
dc.relation.referencesLeidy Jiseth Mesa Páez, ¨DISEÑO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO BASADO EN LA METODOLOGÍA DE MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL PARA LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS DEL MUNICIPIO DE EL COLEGIO CUNDINAMARCA. año 2020.¨spa
dc.relation.referencesBrenda Yasneir Perea Lozano y Henry Nohorley López Suárez, ¨IMPLEMENTACIÓN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO A LOS EQUIPOS QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO DE PRODUCIÓN EN LA EMPRESA EQUIACEROS SAS, 2019.¨spa
dc.rightsAtribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia*
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.coarhttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2spa
dc.rights.localAbierto (Texto Completo)spa
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/*
dc.subject.keywordPreventive and predictive maintenance plan proposalspa
dc.subject.keywordLSB line equipmentspa
dc.subject.keywordmaintainable itemspa
dc.subject.keywordpredictive inspection collectionspa
dc.subject.keywordTimespa
dc.subject.keywordMoneyspa
dc.subject.keywordreturn on investmentspa
dc.subject.keywordcircular economyspa
dc.subject.keywordSKF Companyspa
dc.titlePropuesta de un Plan de Mantenimiento Preventivo y Predictivo para los Equipos de la Línea Lsb del Centro de Economía Circular de la Empresa SKF LATIN TRADE SASspa
dc.typebachelor thesis
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.coarversionhttp://purl.org/coar/version/c_ab4af688f83e57aa
dc.type.driveinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesis
dc.type.localTesis de pregradospa
dc.type.versioninfo:eu-repo/semantics/acceptedVersion

Archivos

Bloque original

Mostrando 1 - 5 de 8
Cargando...
Miniatura
Nombre:
2023danilogonzalez.pdf
Tamaño:
2.92 MB
Formato:
Adobe Portable Document Format
Descripción:
Thumbnail USTA
Nombre:
2023danilogonzalez1.xlsx
Tamaño:
871.75 KB
Formato:
Microsoft Excel XML
Descripción:
Thumbnail USTA
Nombre:
2023danilogonzalez2.xlsx
Tamaño:
1.38 MB
Formato:
Microsoft Excel XML
Descripción:
Thumbnail USTA
Nombre:
2023danilogonzalez4.xlsx
Tamaño:
11.71 MB
Formato:
Microsoft Excel XML
Descripción:
Cargando...
Miniatura
Nombre:
2023danilogonzalez3.pdf
Tamaño:
124.4 KB
Formato:
Adobe Portable Document Format
Descripción:

Bloque de licencias

Mostrando 1 - 1 de 1
Thumbnail USTA
Nombre:
license.txt
Tamaño:
807 B
Formato:
Item-specific license agreed upon to submission
Descripción: